衬塑管应用领域
衬塑管广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。
【1】化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。
【2】电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
【3】冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。
【4】矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
【5】制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
【6】油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
【7】农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。
衬塑钢管特性：
1、循环水管道、产品采用先进的滚塑工艺整体次成型;
2、衬里致密度高,整体性强,无内应力;
3、无接头,无焊缝;
4、不脱落,不龟裂;
5、无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;
6、耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;
7、任何形状钢件、非标件均可衬;
衬塑钢管参数：
工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm
二、防腐循环水管道技术要求：1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
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热滚塑钢管的水力计算
热滚塑钢管内壁为滚塑层，其管道内壁光滑，在进行水力计算时，管道粗糙系数应与塑料管一致。查相关的水力计算图表可参照塑料管道相关资料。其管路系统的水头损失应明显低于普通焊接钢管，对于节能也是有一定作用的。
热滚塑钢管在循环水处理站的设计要点
循环水处理站内设有水泵、板式换热器、蒸发空冷器、过滤器、阀门、仪表等大量的水处理设备，站房内布置着设备基础、管沟、电缆沟；另有大量的热滚塑钢管循环水管道、焊接钢管循环水管道、其它水管、压缩空气管道、电缆管等，或架空敷设或埋地敷设。上面的照片是热滚塑钢管在循环水处理站应用的工程实例。
一般情况下，对于管路简单的管线，热滚塑钢管可以采取将所有热滚塑钢管先以焊接钢管形式到现场，安装完毕后拆除，运回专业制造厂家滚完塑编号后运回，二次安装，这样管路的设计工作就相对简单一些。但循环水处理站管路的特点是：管道复杂多变，管道交叉多、短管多、弯头多；如果采取二次安装的方式，施工周期太长，且如果热滚塑钢管夹其它管道中间，则必须等热滚塑钢管安装完毕后才能安装其它管道，所需要的工期就更长了；由此可见，二次安装在大规模的循环水管道系统中应用很不现实，这就要求必须在管路设计时日既要确保管路设计的正确性又要考虑施工、维护、检修时的便利性，因此热滚塑钢管循环水管路的设计难度很大。
