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更新时间:2025-05-30 21:10:01 ip归属地:乌海,天气:小雨转晴,温度:12-22 浏览次数:10 公司名称:东莞 天强特殊钢(乌海市分公司)
产品参数 | |
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产品价格 | 15/件 |
发货期限 | 当日 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 来电咨询15920673333 |
小起订 | 1 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 冷作模具钢 |
产品品牌 | 亿和 |
产品规格 | 板材 圆钢 薄板 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 8503 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | KG |
产品颜色 | 黑皮 光亮 工业面 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 工程建筑 结构建设 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | |
材质特性 | 耐磨耐高温 |
生产工艺 | 轧制 |
乌海本地8503圆棒来厂考察
乌海天强有限公司经营各种规格模具钢材,乌海特钢,冷作工具钢等,乌海8503的尺寸稳定性好,适合做精密模具。因为8503的组织均匀性好,热处理后变形量小,尺寸稳定,因此适合做精密模具零件。8503的涂层效果好,加上抗崩角性能好,非常适合用于涂层材料的基材。8503的经济价值高,8503模具钢的价格比DC53高30%,性能比DC53高1倍,性能比价格之比更高,因此经济价值高。如果你想模具耐磨抗崩角,又不想多花钱,快来尝试一下8503模具钢吧!薄材硬料冲压,是8503的拿手绝活!
产品介绍:乌海天强有限公司经营各种规格模具钢材,乌海特钢,冷作工具钢等,乌海8503的尺寸稳定性好,适合做精密模具。因为8503的组织均匀性好,热处理后变形量小,尺寸稳定,因此适合做精密模具零件。8503的涂层效果好,加上抗崩角性能好,非常适合用于涂层材料的基材。8503的经济价值高,8503模具钢的价格比DC53高30%,性能比DC53高1倍,性能比价格之比更高,因此经济价值高。如果你想模具耐磨抗崩角,又不想多花钱,快来尝试一下8503模具钢吧!薄材硬料冲压,是8503的拿手绝活!
天强特殊钢有限公司乌海天强有限公司经营各种规格模具钢材,乌海特钢,精板,毛料,乌海冷作工具钢,薄板等,乌海8503受热软化能力:受热软化能力反映了冷作模具钢在承载时温升对硬度、变形抗力及耐磨性的影响。表征冷作模具钢受热软化抗力的指标主要有软化温度(℃)和二次硬化硬度(HRC)。冷作模具钢的工艺性能要求。冷作模具钢的工艺性能,直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求,主要有锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等。1)锻造工艺性:锻造不仅减少了模具材料的机械加工余量,节约钢材,而且改善模具材料的内部缺陷,如碳化物偏析、减少有害杂质、改善钢的组织状态等。为了获得良好的锻造质量,对可锻性的要求是热锻变形抗力低、塑性好、锻造温度范围宽,锻裂、冷裂及析出网状碳化物倾向小。
天强特殊钢(产品介绍):乌海天强有限公司经营各种规格模具钢材,乌海特钢,精板,毛料,乌海冷作工具钢,薄板等,乌海8503冷作模具钢的工作条件及性能要求:冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工工艺复杂.而且摩擦面积大,磨损可能性大,所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨性。模具工作时承受冲压力大,又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之,冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。
天强特殊钢(产品介绍):乌海天强有限公司经营各种规格模具钢材,乌海特钢,精板,毛料,乌海冷作工具钢,薄板等,性能要求:1.良好的耐磨性,工作时保持锋利的刃口。2.淬火态具有高硬度和一定的淬火深度。3.热处理变形小,形状复杂不易开裂。4.一定的强度和韧性。5.红色硬度好。8503冷冲模具,为主要用于制造对金属或非金属板材进行下料、冲孔用的凸模和凹模。当薄板放在凸模、凹模之间进行冲裁时,薄板在初阶段产生变形,随着变形量的增加,薄板的下侧表面因受到大的拉应力而产生开裂。在使用过程中,随着凹模和凸模的磨损量的增加,其刃部的尖角逐步变为圆角,导致薄板下侧产生的拉应力降低,薄板厚度方向受到压缩,增加了被冲裁板料的加工硬化和变形、延迟了板料产生裂纹的时间,坯料切断后,其断口周围产生毛刺,随着模具磨损量的增加,工件的毛刺高度增加,当毛刺高度超过规定要求时,模具就需要更换或返修。