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304 是一种通用性的不锈钢管，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 2205不锈钢角钢
303和303Se
是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L
不锈钢管件连铸坯工艺具体步骤如下：
1.根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，这样能提高10％的成材率、重庆江北同城节能和缩短生产周期从而提高了钢水收得率。
2.不锈钢管件要采用连铸，从而提高综合成材率，而且与炉外精炼相配合，显著提高了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。
3.不锈钢管件连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求；为防止钢水二次氧化，连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；对钢水包、重庆江北本地中间包、重庆江北同城滑动水口、重庆江北附近浸入式水口等耐火材料要求严格。
4.为保证连铸坯的外表质量，选择合适的维护渣；连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制；铁素体不锈钢管件连铸时必须采用电磁搅拌。
这个电极电位的提高，使金属在电解液中更稳定了，即不易被腐蚀了。
上述理论都是以铬的作用为依托的。实际上，由于材料所处环境的多样性、重庆江北本地复杂性，在某些条件下还需添加其他合金元素，以提高和巩固材料的耐腐蚀性，如加人钥(Mo)元素，会使腐蚀产物M002一靠近基体而促进基体钝化；加人铜(Cu)元素，使不锈钢表面钝化膜中含有Cu0，其与腐蚀介质不发生作用，从而提高材料的耐腐蚀性；加人氮(N)元素，会因钝化膜中富集Cr2 N，使钝化膜中的铬浓度提高，而提高材料的耐腐蚀性。
需要指出的是，不锈钢管的耐腐蚀性是有条件的。介质种类、重庆江北附近浓度、重庆江北当地温度、重庆江北同城压力、重庆江北本地流速等各方面因素的差异对不锈钢产生的腐蚀效果是不同的，所以，不锈钢的不锈是相对的，的。这一点务必引起我们的注意。